在使用自动丝印机进行印刷作业时，油墨的选配至关重要，它直接关系到印刷成品的质量、耐久性和整体效果。正确选配油墨需要综合考虑多方面因素。

　　首先，承印物材质是关键的考量因素。不同材质对油墨的适应性不同。若承印物是塑料，需根据塑料的具体类型选择合适的油墨。像聚乙烯、聚丙烯等非塑料，表面张力低，普通油墨难以附着，需选用经过特殊处理、具有良好附着力的塑料专用油墨；而对于塑料，如聚氯乙烯，可选择与之匹配的聚氯乙烯专用油墨。对于金属材质的承印物，要考虑油墨的防腐蚀性能和耐磨性，通常会选择金属烤漆型油墨，这类油墨干燥后能在金属表面形成坚固的涂层，有效抵御外界环境侵蚀。玻璃材质表面光滑，需要油墨具备良好的流动性和附着力，可选用玻璃高温烧结油墨，通过高温烧结使油墨与玻璃表面紧密结合。

　　其次，印刷效果要求也决定了油墨的选择。如果需要呈现鲜艳亮丽的色彩，就应选择色浓度高、着色力强的油墨；若追求特殊效果，如哑光、荧光、珠光等，需对应选择哑光油墨、荧光油墨、珠光油墨。此外，印刷图案的精细程度也会影响油墨选配。对于精细图案印刷，要选用颗粒细腻、流动性好的油墨，避免因油墨颗粒过大导致图案模糊或堵塞网版。

　　再者，自动丝印机的印刷条件和工作环境也不容忽视。不同的印刷速度对油墨干燥速度有不同要求。若印刷速度较快，需选择干燥速度快的油墨，否则会出现拖墨、蹭脏等问题；若印刷速度较慢，则可选用干燥速度相对较慢的油墨，以保证油墨在印刷过程中有足够时间转移和流平。同时，环境温度和湿度也会影响油墨性能。在温度较低、湿度较大的环境中，油墨干燥速度会变慢，此时可适当添加催干剂或选择在低温环境下仍能正常干燥的油墨；而在高温干燥环境下，要防止油墨过快干燥，可添加稀释剂调节油墨黏度。

　　另外，成本因素也是选配油墨时需要考虑的。不同类型、品牌的油墨价格差异较大，在满足印刷质量要求的前提下，可通过对比不同供应商的产品和价格，选择性价比高的油墨。

　　自动丝印机的油墨选配是一项需要综合考虑多种因素的工作，只有充分了解承印物材质、印刷效果需求、印刷条件和成本等要素，才能选出合适的油墨，确保印刷工作顺利进行并获得理想的印刷效果。